電捕焦油器是機電一體化的節(jié)能的煤氣凈化設備，廣泛應用于化肥、焦化、城市煤氣、冶金、建材等行業(yè)的氣體凈化。

電捕焦油器采用結構形式有同心圓式、管式和蜂窩式等三種。無論哪種結構，其工作原理，即在金屬導線與金屬管壁〔或極板〕間施加高壓直流電，以維持足以使氣體產(chǎn)生電離的電場，使陰陽極之間形成電暈區(qū)。

 

氣體的放電過程：在通常情況下氣體是不導電的，但在高壓電場的作用下氣體內(nèi)部的電子便會獲得足夠的能量成為自由電子而導電，被稱為自發(fā)性電離現(xiàn)象。氣體的自發(fā)性電離是建立在非均勻性電場中。在均勻性電場中，隨著電壓的增加，只要其間任何一點發(fā)生電離，兩極間將立即充滿帶電離子，整個空間的氣體被擊穿。此時電流急劇增加而形成火花放電。而在非均勻性電場中，電場強度則隨兩極間的距離加大而下降。

 

電捕焦油器的作用

 

若煤氣中的焦油含量超標，先會對造成負擔，減少使用壽命，容易導致惡性事故的發(fā)生加大事故的頻發(fā)率；含大量焦油霧的煤氣進入脫硫工段時，焦油會附著在脫硫塔輕瓷填料上，造成設備阻力加大，使脫硫液污染，還會導致在塔中生產(chǎn)硫泡沫困難，脫硫液無法，H2S在脫硫液中逐漸飽和，脫硫液吸 收H2S能力下降，進一步惡化煤氣質(zhì)量；煤氣經(jīng)過硫銨工段時若含大量焦油，容易造成煤氣預熱器的堵塞，給操作帶來影響，母液噴灑后酸焦油留在飽和器內(nèi)部，造成設備阻力加大，硫銨結晶質(zhì)量下降，同時妨礙了煤氣中氨的吸收；從飽和器出來的煤氣進入粗苯工段的終冷塔，大量的焦油霧滴再次冷卻后附著于終冷塔內(nèi)部，使終冷塔阻力升高，經(jīng)過洗苯塔時還會有部分的焦油進入洗油中影響洗油的質(zhì)量，使洗油黏度加大在設備內(nèi)流動困難，吸收苯族烴能力降低，從而影響粗苯的產(chǎn)量，并且使洗油質(zhì)量變壞，增加了器的使用頻次，造成了洗油的浪費，使生產(chǎn)成本增高。